> Balita > Balita ng Kumpanya

Matagal nang ginagamit ang electric valve. Paano matiyak ang higpit ng balbula?

2022-11-11

Matapos gamitin ang electric valve sa mahabang panahon, ang mga sealing surface ng valve disc at valve seat ay masusuot at ang higpit ay mababawasan. Ang pag-aayos sa ibabaw ng sealing ay isang malaki at mahalagang gawain. Ang pangunahing paraan ng pag-aayos ay paggiling. Para sa mga seryosong pagod na sealing surface, ang surfacing welding ay dapat gawin muna at pagkatapos ay ang paggiling ay isasagawa pagkatapos ng pagliko. Kasama sa paggiling ng mga balbula ang proseso ng paglilinis at inspeksyon, proseso ng paggiling at proseso ng inspeksyon.

1. Proseso ng paglilinis at inspeksyon

Linisin ang sealing surface sa oil pan, gumamit ng propesyonal na ahente sa paglilinis, at suriin ang pinsala ng sealing surface habang naghuhugas. Ang mga maliliit na bitak na mahirap matukoy sa pamamagitan ng mga mata ay maaaring makita sa pamamagitan ng dye penetrant method. Pagkatapos maglinis, suriin ang higpit ng valve clack o gate valve at ang sealing surface ng valve seat na may pula at lapis. Subukan ang pula na may pulang tingga, suriin ang seal surface print, at tukuyin ang sealing surface tightness; O gumamit ng lapis upang gumuhit ng ilang concentric na bilog sa sealing surface ng valve clack at valve seat, pagkatapos ay paikutin ang valve clack at valve seat nang mahigpit, suriin ang pagbura ng pencil circle, at tukuyin ang higpit ng sealing surface. Kung ang sealing ay hindi maganda, ang karaniwang flat plate ay maaaring gamitin upang siyasatin ang sealing surface ng valve disc o gate at ang sealing surface ng valve body upang matukoy ang grinding position.

2. Proseso ng paggiling

Ang proseso ng paggiling ay mahalagang proseso ng pagputol nang hindi gumagamit ng lathe. Ang lalim ng mga hukay o butas sa ulo ng balbula o upuan ng balbula ay karaniwang nasa loob ng 0.5mm, kaya ang paraan ng paggiling ay maaaring gamitin para sa pagpapanatili. Ang proseso ng paggiling ay nahahati sa magaspang na paggiling, katamtamang paggiling at pinong paggiling.

Ang magaspang na paggiling ay upang maalis ang scratch, indentation, corrosion spot at iba pang mga depekto sa sealing surface, upang ang sealing surface ay makakuha ng mas mataas na flatness at isang tiyak na antas ng finish, paglalagay ng pundasyon para sa intermediate grinding ng sealing surface. Gumagamit ang rough grinding ng grinding head o grinding seat tools, at gumagamit ng coarse abrasive paper o coarse abrasive paste. Ang laki ng butil nito ay 80 # - 280 #, na may magaspang na laki ng butil, malaking halaga ng pagputol at mataas na kahusayan, ngunit ang pattern ng pagputol ay malalim at ang ibabaw ng sealing ay magaspang. Samakatuwid, ang magaspang na paggiling ay kinakailangan lamang upang alisin ang pitting sa ulo ng balbula o upuan ng balbula nang maayos.

Ang intermediate grinding ay upang maalis ang magaspang na mga linya sa ibabaw ng sealing at higit pang mapabuti ang flatness at kinis ng sealing surface. Gumamit ng pinong nakasasakit na papel o pinong nakasasakit na i-paste, ang laki ng butil ay 280 # - W5, ang laki ng butil ay pino, ang halaga ng pagputol ay maliit, na nakakatulong sa pagbawas ng pagkamagaspang; Kasabay nito, ang kaukulang lapping tool ay dapat palitan, at ang lapping tool ay dapat malinis. Pagkatapos ng intermediate grinding, ang contact surface ng balbula ay dapat na maliwanag. Kung gagamit ka ng lapis upang gumuhit ng ilang linya sa ulo ng balbula o upuan ng balbula, dahan-dahang iikot ang ulo ng balbula o upuan ng balbula sa isa't isa para sa isang bilog, at burahin ang linya ng lapis.

Ang pinong paggiling ay ang huling proseso ng paggiling ng balbula, pangunahin upang mapabuti ang kinis ng ibabaw ng sealing. Sa panahon ng pinong paggiling, ang W5 o mas pinong mga praksyon ay maaaring matunaw ng langis ng makina, kerosene, atbp., at pagkatapos ay ang balbula ng ulo ng balbula ay ginagamit upang gumiling laban sa upuan ng balbula sa halip na kumilos, na mas nakakatulong sa sealing surface sealing. Kapag ang paggiling, ito ay karaniwang nakabukas tungkol sa 60-100 ° clockwise, at pagkatapos ay tungkol sa 40-90 ° sa kabaligtaran direksyon. Pagkatapos ng kaunting paggiling, dapat itong suriin nang isang beses. Kapag ang paggiling ay maliwanag, at ang isang bilog ng mga pinong linya ay makikita sa ulo ng balbula at upuan ng balbula, kapag ang kulay ay umabot sa itim na liwanag, maaari itong bahagyang makintab ng ilang beses gamit ang langis ng makina at punasan ng malinis na gasa. Pagkatapos ng paggiling, alisin ang iba pang mga depekto, iyon ay, mag-ipon sa lalong madaling panahon upang maiwasan ang pagkasira ng ulo ng balbula sa lupa.

Ang manu-manong paggiling, hindi mahalaga ang magaspang na paggiling o pinong paggiling, ay palaging nakakataas at naglalatag; Pag-ikot at reciprocating; Ang proseso ng paggiling na pinagsasama ang pag-tap, pag-reverse at iba pang mga operasyon. Ang layunin ay upang maiwasan ang pag-uulit ng nakasasakit na track, gawing pantay-pantay ang lapping tool at sealing surface, at pagbutihin ang flatness at finish ng sealing surface.

3. Yugto ng inspeksyon

Sa panahon ng proseso ng paggiling, ang yugto ng inspeksyon ay palaging isinasagawa upang manatiling abreast sa sitwasyon ng paggiling at tiyaking nakakatugon ang kalidad ng paggiling sa mga teknikal na kinakailangan. Dapat tandaan na ang mga tool sa paggiling na angkop para sa iba't ibang mga ibabaw ng sealing ay dapat gamitin kapag naggigiling ng iba't ibang mga balbula upang mapabuti ang kahusayan sa paggiling at matiyak ang kalidad ng paggiling.

Ang paggiling ng balbula ay isang napaka-maselan na gawain, na nangangailangan ng patuloy na karanasan, paggalugad at pagpapabuti sa pagsasanay. Minsan ang paggiling ay napakahusay, ngunit pagkatapos ng pag-install, mayroon pa ring pagtulo ng singaw at pagtagas ng tubig. Ito ay dahil sa imahinasyon ng sira-sira na paggiling sa panahon ng proseso ng paggiling, at ang grinding rod ay hindi patayo o pahilig kapag hawak ito, o ang laki ng anggulo ng grinding tool ay nalihis.

Dahil ang abrasive ay pinaghalong abrasive at abrasive fluid, ang abrasive fluid ay karaniwang kerosene at engine oil lamang. Samakatuwid, ang pinakamahalagang hakbang sa tamang pagpili ng mga abrasive ay ang tamang pagpili ng mga abrasive. Paano pumili ng tama ng mga valve abrasive?

Ang aluminyo oxide (AL2O3), na kilala rin bilang corundum, ay malawakang ginagamit dahil sa mataas na tigas nito. Ito ay karaniwang ginagamit upang gumiling ng mga workpiece na gawa sa cast iron, tanso, bakal at hindi kinakalawang na asero.

Ang Silicon carbide (SiC) ay berde at itim, at ang tigas nito ay mas mataas kaysa sa alumina. Ang green silicon carbide ay angkop para sa paggiling ng cemented carbide; Ang black silicon carbide ay ginagamit para sa paggiling ng mga malutong na materyales at workpiece na gawa sa malambot na materyales, tulad ng cast iron, brass, atbp.

Ang tigas ng boron carbide (B4C) ay mas mababa lamang sa pulbos ng brilyante ngunit mas matigas kaysa sa silicon carbide. Ito ay pangunahing ginagamit upang palitan ang brilyante na pulbos upang gilingin ang sementadong karbid at gilingin ang matigas na chromium plated na ibabaw.

Chromium oxide (Cr2O3) Ang Chromium oxide ay isang uri ng abrasive na may mataas na tigas at napakapinong. Ang Chromium oxide ay kadalasang ginagamit para sa pinong paggiling ng matigas na bakal, at karaniwang ginagamit para sa buli.

Iron oxide (Fe2O3) Ang iron oxide ay isa ring napakapinong balbula na nakasasakit, ngunit ang katigasan at epekto ng paggiling nito ay mas malala kaysa sa chromium oxide, at ang paggamit nito ay kapareho ng chromium oxide.

Ang brilyante na pulbos, lalo na ang mala-kristal na C, ay ang pinakamahirap na abrasive na may mahusay na pagganap ng pagputol, lalo na angkop para sa paggiling ng cemented carbide.

Nakaraang:Ano ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng electric valve actuator?

Susunod:Kung ang mga produktong electric actuator ay maaaring ipasadya kung kinakailangan